标题：柴油发电机电池极板压实后

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柴油发电机电池极板压实后淋酸（浸酸）要点

为控制好柴油发电机电池极板的压实及淋酸或浸酸效果，在生产过程中应进行以下几个方面的工作：

1、要计算好极板压实时的最佳压力，按最佳压力计算和调整好两个压板辊之间的距离，在压实过程中，定时检查压实装置的完好性和两个压板辊之间的距离，确保压力均匀。

2、对压辊表面使用的涂布要进行技术论证后方可采用，在压实过程中要经常检查压辊表面涂布的完好状况，对有损坏及磨损、腐蚀较为严重的要及时地予以更换，确保压实后的极板表面布纹清晰、均匀。

3、对淋酸或浸酸的时间采用的最佳稀硫酸密度要进行技术论证并形成文件，按规定的技术要求配置好稀硫酸溶液。在淋酸或浸酸过程中药控制好时间，对于手工浸酸，时间相对较长并且浸渍的相对完全，因此使用的稀硫酸密度相对低一些，而对于机械涂板淋酸时，由于过板速度较快，加之压酸辊表面含酸的饱和度不能完全均匀，因此使用的稀硫酸密度相对高一些。

4、在柴油发电机电池极板的淋酸过程中要注意保持淋酸系统的完好性，要保证淋酸管及淋喷口的畅通及淋喷速率一致，否则稀硫酸淋喷到压辊涂布表面会出现表面酸量不均匀的现象，这样易造成极板表面硫酸铅层不均匀的现象：一面是表面干燥的极板表面颜色不均；二是收板机堆码板时局部铅膏易粘连。

5、要调整好淋酸的部位，保证压辊下辊表面涂布含酸的饱和度，避免极板上下两面淋酸程度不一致。

6、在柴油发电机电池极板的压实和淋酸或浸酸过程中要做好质量记录。