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柴油机组蓄电池合膏误加料的问题处理

柴油机组蓄电池合膏过程一般很少出现问题，但出现问题就是比较麻烦和严重的问题。一般集中在几个方面，首先是加料系统方面的问题，如合膏过程中，铅膏还没有合好。下一缸的料提前误加入，导致铅膏不能使用；其次是达不到工艺实施条件的问题，如铅膏的冷却水降温系统不良或出现问题，导致铅膏的温度降不下来等；还有一种是设备出现的气动、电动方面的问题，如误开阀门等。手工合膏机因为操作动作的器件比较少，设备很少出现问题，即使有也使操作者的误操作造成的。

操作过程中，出现误加料的问题是较严重的，如果是铅粉误加入，在自动程序操作下，到发现问题可能误加入量已经很多了，发现问题后，应及时将表面没有潮湿的铅粉挖出，装入铅粉专用的干燥桶内，后续合膏时可以先使用挖出的铅粉。落到铅膏上已经潮湿的铅粉要同铅膏一起挖出，少量多次加入后面的合膏中。挖出的是没有加酸的铅膏，可在正常合膏的加酸前加入，并根据量的多少，适当的增加酸量。如果挖出的铅膏时加酸后的铅膏，则在加酸后加入，搅拌时间适当增加。误加水，将导致铅膏成稀粥状，一般应取出，可分多次少量加入正常合膏中。误加酸，问题比较严重，由于误加酸会增加反应热，将铅粉烧成黑色，团在一起，形成小颗粒，误加较多的酸铅膏不能在回用，只能报废。